電動粉末壓片機是實驗室和小批量生產(chǎn)中用于將粉末壓制成標準片劑或坯體的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、材料科學(xué)、化工及質(zhì)檢領(lǐng)域。其通過電機驅(qū)動液壓或機械傳動系統(tǒng)，實現(xiàn)穩(wěn)定、可調(diào)的壓力輸出。若操作不當，不僅影響片劑密度與強度，還可能損壞模具或引發(fā)安全事故。掌握
電動粉末壓片機的規(guī)范使用方法，是保障實驗成功與設(shè)備壽命的核心。
一、使用前準備
查模具匹配性：確認沖模規(guī)格（如Φ13mm、Φ32mm）與設(shè)備壓頭一致，無裂紋、銹蝕或磨損；
查粉末狀態(tài)：樣品應(yīng)干燥、過篩（通常80–200目），避免結(jié)塊或含水率過高導(dǎo)致粘沖或崩解；
查設(shè)備狀態(tài)：確認油路無泄漏（液壓型）、限位開關(guān)正常、急停按鈕復(fù)位。
二、規(guī)范操作流程
定量裝粉：用稱量勺或自動填料器將粉末均勻填入模腔，避免偏載；
設(shè)定壓力與保壓時間：根據(jù)材料特性設(shè)定合適壓力（如藥片5–10噸，陶瓷10–30噸）及保壓時間（通常5–30秒），防止回彈開裂；
平穩(wěn)加壓：啟動后觀察壓力表上升是否平穩(wěn)，若異常抖動立即停機。
三、脫模與取片
壓制完成后，緩慢卸壓，避免因彈性后效導(dǎo)致片劑碎裂；
使用專用脫模頂桿或設(shè)備自動脫模功能，嚴禁用金屬工具撬片，以防劃傷模腔；
取出片劑后立即清潔模具表面殘留粉末。
四、使用后維護
用軟毛刷或吸塵器清除工作臺及模腔內(nèi)粉塵；
液壓型設(shè)備檢查油位，機械型加注潤滑脂至絲杠/導(dǎo)柱；
模具涂薄層防銹油，存放于干燥盒中，避免磕碰。
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